在過去的時候，曾經(jīng)發(fā)生過鍍銀后的零件未及時包裝并密封保存，久置在電鍍廠房中而導致鍍銀層變黃。但是該故障零件鍍銀后，均及時包裝并置于干燥器皿中保存，可見這并非是受到廠房空氣氣氛的影響。在噴漆工藝方面，發(fā)現(xiàn)上蓋的噴漆加工，出現(xiàn)過整批返修的紀錄。最重要的原因就是缺口未堵上，讓漆霧進入，并附著在鍍銀層表面而無法清除。為防止此類故障的發(fā)生，加工過程中，建議用3M膠帶將缺口封死，以杜絕漆霧進入。

在鋁板電鍍的工藝上，首先，有可能是電鍍的某個生產環(huán)節(jié)發(fā)生了改變，從而導致故障的產生。但經(jīng)調查發(fā)現(xiàn)，在生產條件并未發(fā)生任何改變的情況下，同期加工的類似零件并未出現(xiàn)此類故障。因此，排除了電鍍生產條件發(fā)生改變的因素。根據(jù)以往的生產經(jīng)驗，導致鍍銀件變色最常見的原因為硫元素對鍍銀層的影響。

在鋁板的出廠或者應用過程中，有時候會有上面出現(xiàn)黑斑的狀況，對于這種情況是怎么回事？我們來研究下。首先是鋁板的材料，鋁板廠家生產的鋁板的上蓋是由0.5mm厚的LF21鋁板材加工而成。此型號的鋁板有多種同材料、類似形狀、同工藝的零件，而同時期加工的類似形狀的零件并未出現(xiàn)此類故障。而且這也并非是原材料的缺陷而導致的故障。那么是在加工工藝上，上蓋鍍銀的大致工藝路線為：機加來件─前處理─浸鋅─電鍍鋅─電鍍銅─電鍍銀─噴漆─浸涂823─入庫。

通過這樣的排除方法，找到了問題的根源，我們馬上采取措施，杜絕隱患的再次發(fā)生，使得鋁板的表面有光亮如新，出廠率大大提高。